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如何控制压力干燥塔运行过程中的粉尘
在压力干燥塔生产中将产生了大量的粉尘、噪声、油雾、固体废弃物等污染排放。在设备操作过程中产生的多种污染物中，粉尘是主要的副产品。粉尘是悬浮于气体介质中的小固体粒子，能因重力作用发生沉降，但在某一段时间内能保持悬浮状态,具有扩散性且不易控制。粉尘直接影响生产车间的环境，带来职业健康与安全问题，因此在操作使用设备过程中我们要合理的控制其所产生的粉尘，粉尘控制主要从以下几方面进行。
对设备局部密封、整体密封或者密闭小室等，将设备的产尘点用密封罩封住，可大大减少物料散落和扬尘；设备的势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的，如果减少落差，有些密闭室就会造成负压，可有利于粉尘的收集，以免扩散；选择密封性能较好的运输设备，减少卸料物流的高差和倾角，使得各作业间的配置变得越加灵活、高效，亦能减少散落和扬尘；为了减少粉尘污染，也可以通过排风系统除去室内粉尘。
压力干燥塔是烘干固体物料的一种典型化工设备，设备的主要部分为以与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，固体物料因筒体的旋转而不断翻动和推进，气体以正常速度流过筒体，完成传质、传热过程。处理气固非均相系时，其优点是因为料层不断地翻动，使气相不断地与新物料层接触，从而加速了物料的烘干速率。
设备中空气和物料间的流向可采用逆流、并流或并、逆流相结合的操作。通常在处理含水量较高、产品不耐受高温、可以快速烘干的物料，宜采用并流操作；当处理不能快速烘干而产品能耐受高温的物料时，可采用逆流操作。
为了减少粉尘的飞扬，压力干燥塔中的气体速度不宜过高，对粒径为1mm左右的物料气速为0.3-1.0m/s；对粒径为5mm左右的物料，气速在3m/s以下。对于可耐受高温且不怕污染的物料，除热空气外，烟道气也可作为烘干介质，以获得较高的烘干速率和热效率。
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